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警惕!攪拌站常犯的五個錯誤
发布者:管理员   |   发布时间:2018-12-28   |   所属分类:常見問題   |   阅读次数:1259

  商品混凝土企業是一個新興行業。隨著我國發布了《關于限期禁止在城市城區現場攪拌混凝土》的通知後,各大中城市預拌混凝土企業發展十分迅速。由于大多數是民營企業采用家族式經營管理,缺乏專業的生産管理人員,導致在生産管理上存在許多漏洞。在此,筆者就混凝土企業常發生的五個方面的案例和同行們一起分享,並提出相應的預防措施,希望引起重視,杜絕類似事件再次發生。

  1、水泥與摻合料混倉

  1.1案例一

  某商品混凝土公司剛建立好,取得了相應的生産資質。在一次供應小區兩幢樓房的梁板混凝土時,澆搗兩天後未凝結,施工單位及監理到混凝土公司交涉,經查原來混凝土公司收料員錯把礦粉罐當作水泥罐,誤把礦粉泵入水泥罐內,所以造成混凝土兩天未凝結。找到原因後,施工單位把兩層梁板敲掉後,向混凝土公司索賠模板、鋼筋、人工、工期損失、設備租金等各項賠償共計500多萬元。剛經營不到3個月的混凝土公司因賠償、名譽損失等無法經營下去,只好轉讓。

  1.2預防措施

  (1)對于混凝土企業內的各筒倉應要挂牌,明顯標識,要注明原材料名稱、産地、型號、檢驗狀態、入庫日期等;

  (2)公司內封閉的儲料罐應在泵管口加鎖,預防不熟悉的駕駛員弄錯,鑰匙由公司專職收料員保管,負責開鎖入庫;

  (3)定期對專職收料員進行培訓,加強其工作責任心,提高業務水平,杜絕膠凝材料混倉。

  2、攪拌樓配合比輸錯

  2.1案例二

  某混凝土公司在供應一工地底下室基礎時,由于攪拌樓操作工業務水平不熟,試驗員將配比寫好交給操作工輸入,自己到試驗室裏玩遊戲了,操作工誤把水泥輸入到粉煤灰,造成粉煤灰當水泥用,當供應到500多立方混凝土該筒倉粉煤灰用空時才被發現,造成把鋼筋割掉,把混凝土挖起來,賠償工地與混凝土損失200多萬元。

  2.2預防措施

  (1)加強試驗員與操作員的專業知識培訓,上崗前要熟悉各筒倉內儲材料與電腦內的名稱必須相吻合;

  (2)操作員電腦輸入配比後,必須經試驗員複核確認後在複核單上簽名,方可組織生産。另外對第一盤混凝土的生産,試驗員必須在場,做好開盤鑒定;

  (3)公司必須制定一套嚴密的管理制度,按照質量管理體系與作業指導書進行。3、外加劑超摻過量

  3.1案例三

  某混凝土公司由于攪拌樓外加劑稱的電子閥壞了,外加劑直接從稱量筒溢出到水稱量筒裏,操作員沒有發現,發出10多車混凝土到達工地後,工地發現混凝土坍落度特別大,信息反饋到混凝土公司才知道外加劑當水在使用,造成使用的部位全部不凝結,無法拆模,只有敲掉。

  另有一混凝土公司由于操作員工作馬虎,在配比輸入時將外加劑5.06㎏輸入爲50.6㎏,導致所澆築的剪力牆不凝結,也無法拆模。

  3.2預防措施

  (1)加強操作員工作責任心的教育,因爲工作一時疏忽,導致工程質量隱患存在,給企業帶來巨大的損失;

  (2)機修工加強對設備檢查,不要等設備壞了才去修,應該多保養,勤巡查,把問題消除在萌芽狀態。另外電子閥品種多,不要貪圖便宜,購買質量差的使用壽命短,應購買進口的,質量比較好,精度、靈敏度好,使用壽命長;

  (3)試驗員要勤觀察,對操作員生産過程進行有效監控,對出廠的混凝土進行質量把關,杜絕不合格品交付客戶。

  4、把不合格的材料采購使用

  4.1案例四

  去年年底,某混凝土公司材料員收取供應商的好處後,把試驗室退貨的一船(300多噸)風化石晚上私下安排碼頭吊入進站使用,鏟車工也直接上料,澆築一商辦樓的牆柱與梁板,強度爲C40,28天後工地成型試件送檢強度爲19.8MPa,22.5MPa,25.8MPa,35天後委托現場回彈與取芯檢測,強度未見增長。爲此,監理要求停工處理,停工一個多月,後采取加固處理,加固費用、停工賠償花費近300萬元。

  4.2預防措施

  (1)公司職責分工要明確,試驗室管質量,收料員管數量;

  (2)公司要有嚴厲的管理制度,嚴禁員工做出損公肥私的事情;

  (3)試驗員在生産過程中要加強對原材料的巡查,發現異常馬上要報

  告,並采取緊急處理措施。

  5、混凝土送錯工地

  5.1案例五

  某混凝土公司一駕駛員晚上工作馬虎,將一車C15的砼運送到C35工地上去澆築了,澆築部位是食堂柱子,28天後質檢站在質量大檢查中對實體進行抽查中發現,部分C35的柱子強度只有13.8MPa,15.6MPa,于是通知業主,業主是台灣人,強烈要求施工單位拆除重建,並邀請電視台與建設主管部門現場見證,但上層梁板已經澆好,不合格的牆柱有17根,施工單位、混凝土公司多次與設計、監理、業主協調加固處理,業主強烈反對,導致協調不成功,最後被迫拆除重建。

  5.2預防措施

  (1)加強公司內部管理,嚴禁混凝土送錯工地,造成質量隱患;

  (2)生産調度應加強GPS對車輛運行的監督管理,發現車輛運輸方向不對馬上要制止核實。

  總結

  通過對混凝土企業容易出現的五大問題進行闡述,並提出了相應的預防措施,目的是希望混凝土企業負責人不要忽視對生産內部的管理,加強對專業管理人員的培養,制定好相應的管理制度,不折不扣的去貫徹落實。企業內部生産管理到位,對成本管理起著關鍵性的作用,從而提升企業市場競爭力。


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