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?脂肪族羟基磺酸鹽高效減水劑
发布者:管理员   |   发布时间:2020-06-11   |   所属分类:行業知識   |   阅读次数:93

脂肪族羟基磺酸鹽高效減水劑
(1)産品性能特點
對水泥淨漿性能的影響
    用脂肪族高效减水剂与萘系高效减水剂进行净浆流动度对比试验,检验其减水塑化效果,脂肪族磺酸盐高效减水剂在相同掺量下,水泥净浆流动度高于萘系高效减水剂。
對混凝土凝結時間與泌水率的影響
    参脂肪族磺酸盐高效减水剂的混凝土凝结时间略有缩短,其初凝终凝时间分别比空白混凝土提前26min和54min,符合高效减水剂标准中规定的凝结时间要求。由于参加脂肪族磺酸盐高效减水剂能够大幅度降低水泥浆的黏度,新拌混凝土在水灰比较大时容易出现泌水现象,可以适当调节黏度或与引气剂复合使用。
    掺脂肪族磺酸盐高效减水剂的混凝土平均含气量(1.85%)低于参萘系高效减水剂的混凝土(2.15%)。掺脂肪族磺酸盐高效减水剂的混凝土3d、7d和28d的强度较基准混凝土分别提高44.4%、35%和28%,分别高于参萘系高效减水剂的34%、23%和21%。可见脂肪族磺酸盐高效减水剂具有较好的增强效果,引气量低于萘系减水剂。
    与萘系高效减水剂相比,脂肪族磺酸盐高效减水剂生产工艺简单,周期短,成本低,性能价格比高;减水分散能力强、不缓凝、引气量低、增强效果好,具有很好的推广应用前景。
(2)生産所用主要原材料及其控制指標
見表3-17。


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生産工藝流程圖

图3-10 脂肪族高效减水剂生産工藝流程圖
工藝流程
a.先將計量好的甲醛加入A組分反應簽內,接著加入一定量的亞硫酸氫鈉,啓動攪拌器用甲醛溶解亞硫酸氫鈉,待攪拌均勻、充分溶解後,觀察釜內有無硬塊狀物質。
b.在釜內料溫約30℃時加入計量好的丙酮,使其磺化反應,注意控溫在30~40℃,加丙酮時間約30min,加完後反應30min,制得磺化産物A
c.往B組分反應釜內加入計量的水,接著加入焦亞硫酸鈉攪拌溶解後加入片堿(固體氫氧化鈉用水事先溶解)並控溫≤60℃,反應均勻後制得磺化産物B
d.在A組料溫30℃、B組料溫60℃時,將A組緩緩地加入B組內,充分攪拌均勻,並注意控溫≤90℃,觀察釜內物料顔色變化,料色由乳白色變爲紅棕色時,即爲變色反應
e.在95~100℃縮合保溫2~3h,降溫到40~50℃即制得脂肪族磺酸鹽高效減水劑成品。成品外觀爲紅棕色液體,有一定黏性,固體含量約爲35%~40%;本品與萘系高效減水劑、緩凝組分複配使用具有良好的控制混凝土壩落度損失的效果,推薦摻量爲
1.5%。
生産操作控制要領
a.严格按照生产工藝流程顺序依次投料。
b.亞硫酸氫鈉呈結晶塊狀,投料前必須粉碎成直徑≤5cm的小塊,使亞硫酸氫鈉完全溶解,以免影響磺化産物的産品質量。
c.由于丙酮易燃、易爆,具有一定的危險性,加料時要緩慢滴加,切忌急躁。
d.加片堿前,應先用水溶解,注意控溫≤60℃。
e.縮合保溫時間應在2~3h,小于2h,流動性與減水性能均差;大于3h,流動性與減水性能變弱,物料增黏,易産生網狀絮凝結構,引發交聯。
(4)原料消耗
甲醛:亞硫酸氫鈉:丙酮=2:0.7:1(摩爾比)。原材料消耗見表3-18。

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